כיצד להימנע משגיאת הגודל של בדיקה הקפיצית?
צינור המחט והמחט של בדיקה הקפיצית נעשים על ידי סיבוב וכרסום בזה אחר זה מוט נחושת; שיטת העיבוד המסורתית היא להשתמש במכונת החיתוך לעיבוד, למוצר המעובד דיוק ועלות נמוכה; ניתן להשתמש בו באזורי יישום של בדיקה קפיצית שבהם דיוק המוצר אינו גבוה.
עם הפופולריות הנוכחית של סמארטפונים וחפצים לבישים חכמים, מוצרים אלקטרוניים הופכים לדקים וקלים יותר; הפיכת השטח המצומצם במקור לקטן יותר; על מנת לענות על ביקוש השוק, נפח מחברי בדיקה קפיציים הולך וקטן. גם דרישות הדיוק של המחט הולכות וגדלות.
הדיוק של מוצרי בדיקה הקפיץ המעובדים על ידי ציוד עיבוד שונה שונה, אז איך להימנע משגיאת הגודל של בדיקה הקפיצית?
קודם כל, גימור פני השטח של מוצר בדיקה קפיצי דיוק גבוה הוא גבוה מאוד. גימור פני השטח של הקיר החיצוני של צינור המחט אינו מושפע מאוד, אך הקיר הפנימי מושפע. אם המשטח מחוספס מאוד, מקדם החיכוך של בדיקה הקפיצית יהיה גדול במיוחד כאשר הוא נמתח בצורה אלסטית. גמגום עלול להתרחש; הדבר החשוב יותר הוא שמקדם החיכוך גדול מדי בזמן העבודה, מה שיגרום לדופן החיצונית של המחט של בדיקה הקפיצית ולדופן הפנימית של צינור המחט להישחק בצורה רצינית, ובכך לקצר את חיי השירות של בדיקה הקפיצית. .
שנית, שגיאת הגודל של מוצר הגשושית הקפיצית היא המוצר המעובד על ידי יישום של ציוד בעל דיוק נמוך, סטיית הגודל תהיה גדולה יחסית, מה שיגרום לבעיות בהרכבה וביישום מאוחר יותר, וייתכן שהתיאום לא יהיה אידיאלי.
אנו ממוקמים במחוז Longgang, שנזן, יש לו בניין מפעל עצמאי בשטח של כ-6,800 מ"ר. בשילוב R&D, ייצור ומכירות, היא עוסקת בעיקר ב-R&D ובייצור של מחברי POGOPIN ו-POGOPIN שונים, מסופי רסיס וחלקי מחרטת CNC אוטומטית. ניתן גם לייצר ולעבד אותו לפי דוגמאות של לקוחות. יש יותר מ-4000 קטגוריות מוצרים. לבחירת הלקוחות, מוצרים (מחבר בדיקה, פין פוגו, פין פוגו, מחבר קפיץ, פין פוגו מגנטי, בדיקה, פין פוגו טעינה, פין פוגו מגנטי) נמצאים בשימוש נרחב במוצרי לבוש חכם של רובוט חכם מל"ט 5G מוצרי תקשורת, מוצרי בית חכם , מוצרי אלקטרוניקה לחינוך/בידור, מוצרי ציוד רפואי, אלקטרוניקה לרכב, מוצרי צריכה טלפונים ניידים ומוצרים אלקטרוניים אחרים.