מבוא בסיסי ל-POGO PIN
מדוע ל- POGO PIN יש מבנה משופע: החלק התחתון של הבוכנה של פין פוגו הוא בדרך כלל מבנה משופע. תפקידו של המבנה המשופע הוא להבטיח כי סיכת פוגו שומרת על המחט (בוכנה) במגע עם הדופן הפנימית של המחט (צינור) כאשר היא פועלת כך שהזרם בעיקר עובר דרכה. מחט מצופה זהב (בוכנה) ומחט (צינור) כדי להבטיח את היציבות והעכבה הנמוכה של פין פוגו.
מדוע קוד PIN של POGO משתמש במבנה ראש עגול? מכיוון שפין פוגו הוא בדרך כלל קטן יחסית, האלסטיות הנדרשת אינה כה חזקה. אם הוא משמש על בנק כוח או תאורה, האלסטיות היא ארבע עד חמש מאות גרם או אפילו אחד או שניים קילוגרם. באופן טבעי, עדיף לעשות את זה שטוח. אזור המגע של הראש השטוח הוא משמעותי, וכוחו מספיק כדי לשבור את שכבת התחמוצת של משטח המגע ולגרום לו למגע מלא., רוב הראשים העגולים משמשים באוזניות Bluetooth TWS ושעוני צמידים חכמים. הכוח האלסטי המרבי אינו עולה על 150 גרם (הכוח האלסטי של תיבת הטעינה הוא בין 20-35 גרם), והמגע בין המשטח למשטח יתפזר, ועמוד הנחושת בקצה האוזניות לא יישבר. שכבת התחמוצת אינה מספיקה, וכתוצאה מכך מגע לקוי ומגע לקוי. בשלב זה, אם נעשה שימוש במבנה ראש עגול כדי ליצור מגע מנקודה לפני השטח, הכוח האלסטי מתאסף על נקודה אחת, ובאופן טבעי המגע יהיה הרבה יותר מספיק.
פרמטר ביצועים/פרמטר ביצועים
פרמטרים מרכזיים של ביצועים
א. מתח עבודה: פחות מ-12 וולט DC
ב. זרם מדורג: 1.0 אמפר /פין
ג. טמפרטורת עבודה: -40°C עד 85°C.
ד. טמפרטורת אחסון: 25°C+/-3°C.
ה. לחות בסביבת העבודה: 10%R.H. עד 90% R.H.
ו. עמידות (חיים): 10,000 מחזורים.
ז. התנגדות למגע: 200 mOhm מקסימום @working שבץ
(במהלך שבץ עבודה: 200mOhm/Max)
תהליך ייצור סיכות פוגו
שיטת הרכבה של סיכת פוגו/שיטת הרכבה של מוצר
פין (בוכנה): פליז מצופה זהב (C3604), עובי שכבת הציפוי החשמלי משתנה בהתאם ליישומים שונים. באופן כללי, מצופה ניקל 1.25 ~ 2.5um (הומר ל- 50 ~ 100μ "), ולאחר מכן מצופה זהב 0.075 ~ 0.75um (הומר ל- 3 ~ 30μ "), או תהליך ציפוי מרוכב.
צינור מחט (חבית): פליז מצופה זהב (C3604), עובי שכבת הציפוי החשמלי משתנה עם מקרים שונים. באופן כללי, מצופה ניקל 1.25 ~ 2.5um (הומר ל- 50 ~ 100μ "), ולאחר מכן מצופה זהב 0.075 ~ 0.75um (הומר ל- 3 ~ 30μ "), או תהליך ציפוי מרוכב.
אביב: SUS 304 או SWP (חוט פסנתר)
דיור: PA46, PA9T, מתוכם PA4T ו- LCP יכולים לשמש כחומר ללא הלוגן
כיסוי (CAP): PA46, PA9T, מתוכם PA4T ו- LCP יכולים להיות עשויים מחומרים נטולי הלוגן
אילו פרמטרים יש לאשר בעת שימוש בסיכת פוגו בעיצוב חזיתי?
(1) אשר את המרחק מלוח ה- PCB למשטח המגע של עמוד הנחושת בקצה האוזנייה (כלומר, גובה העבודה של קוד PIN POGO).
(2) אשר את המרחק מלוח ה- PCB למשטח הפלסטיק של תיבת הטעינה (כלומר, הגובה המרבי של מחט ה- POGO PIN, אסור שהמחט תחרוג מגובה זה).
(3) אשר את המרחק בין מרכז מחט ה-PIN למרכז המעגל
(ודא את גודל הכובע בעת הקשה מאוחר יותר, כדי למנוע הפרעות במהלך תיקון SMT).
(4) אשר את גודל לוח ה- PCB ואת השטח שמתחת ללוח
(ממוטב ומשופר עבור POGO PIN).
נ.ב.: הקוטר של לוח ה- PCB מומלץ להיות 1.6 מ"מ, ומומלץ להפוך את ה- thimble למבנה דרך הלוח כך שהאפקט יהיה טוב יותר ויש לו את היתרונות הבאים: (1) המדבקה מוצקה יותר; (2) שטח צינור המחט גדל, המחט נלחצת יותר, והמגע מספיק יותר.
מדוע יש לשקוע בתחתית המחט: אם היא נעשית שטוחה, הזרם ינוהל על ידי הקפיץ, שיש לו דרישות גבוהות על הקפיץ, והקפיץ כל כך דק עד שקל לשרוף אותו.