תפקידם של מחברי פוגו פינים בתעשיית האלקטרוניקה
המחבר הוא כמו הממשק הפונקציונלי של התוכנית. אם התכנון סביר, ההגנה, השדרוג וההשתלה העתידיים של המוצר יהיו פי שניים מהתוצאה במחצית המאמץ כדי שהמוצר יוכל לשמור על חיוניות לאורך זמן; בסופו של דבר, המוצר מאבד מהתחרותיות שלו, וחשיבותו של המחבר ברורה מאליה.
מחברי פוגו פינים, הנקראים בדרך כלל מחברים על ידי מהנדסים, משמשים לחיבור שני לוחות מעגלים או מכשירים אלקטרוניים כדי להשלים את העברת הכוח או האותות. באמצעות המחבר ניתן לבצע מודולריזציה של המעגל, לפשט את תהליך ההתקנה של המוצר האלקטרוני, ולהגן על המוצר ולשדרג אותו בקלות.
מחבר פין פוגו
עבור מעגלים מודולריים, בחירת המחברים משחקת תפקיד מרכזי. אז כאשר בוחרים מחברים, מאילו זוויות עלינו לשקול מחברים המתאימים לשימוש בחומרה?
1. סיכות ומרווחים
מספר הפינים והמרווח בין הפינים הוא הבסיס הבסיסי לבחירת מחברים. מספר הפינים שנבחר עבור המחבר תלוי במספר האותות שצריך לחבר. עבור מחברי תיקון מסוימים, מספר הפינים בכותרות התיקון, כפי שמוצג באיור למטה, לא אמור להיות גדול מדי. מכיוון שבתהליך ההלחמה של מכונת ההצבה, עקב טמפרטורה גבוהה, פלסטיק המחבר יתחמם ויתעוות, והחלק האמצעי יתנפח, וכתוצאה מכך הלחמה כוזבת של הפינים. מתכנת ה-P800Flash שלנו השתמש בכותרת הסיכה ובכותרת הנשית הזו כדי ליצור את החיבור בין לוח ללוח בשלב מוקדם של הפיתוח. כתוצאה מכך, הפינים של אב-טיפוס ראש הסיכה הולחמו בשטח גדול. לאחר המעבר ל-2 ראשי פינים עם פינים חצויים, לא הייתה הלחמה כוזבת.
בימינו, ציוד אלקטרוני מתפתח לקראת מזעור ודיוק, וגם גובה הסיכות של המחבר השתנה מ-2.54 מ"מ ל-1.27 מ"מ ולאחר מכן ל-0.5 מ"מ. ככל שמגרש העופרת קטן יותר, כך הדרישות לתהליך הייצור גבוהות יותר. מרווח ההובלה צריך להיקבע לפי רמת טכנולוגיית הייצור של החברה'. המרדף העיוור אחר מרווחים קטנים יגרום לקשיים בייצור ובתחזוקה.
2. ביצועים חשמליים
הביצועים החשמליים של המחבר כוללים בעיקר הגבלת זרם, התנגדות למגע, התנגדות בידוד וחוזק דיאלקטרי וכו'. בעת חיבור ספק כוח גבוה, שימו לב לזרם הגבול של המחבר; בעת שידור אותות בתדר גבוה כגון LVDS, PCIe וכו', שימו לב להתנגדות המגע. למחבר צריכה להיות התנגדות מגע נמוכה וקבועה, בדרך כלל עשרות mΩ עד מאות mΩ.
3. ביצועים סביבתיים
הביצועים הסביבתיים של המחבר כוללים בעיקר עמידות לטמפרטורה, לחות, תרסיס מלח, רעידות, זעזועים וכו'. בחר בהתאם לסביבת היישום הספציפית. אם סביבת היישום לחה יחסית, הדרישות לעמידות ללחות ולתרסיס מלח של המחבר הן גבוהות כדי למנוע שיתוך מגעי המתכת של המחבר. בתחום הבקרה התעשייתית, הדרישות לביצועי נגד רטט והשפעה של המחבר גבוהות, על מנת למנוע את נפילת המחבר במהלך תהליך הרטט.
4. תכונות מכניות
המאפיינים המכניים של המחבר כוללים כוח הכנסת, חסין תקלות מכני וכו'. חסין תקלות מכני חשוב מאוד למחבר. לאחר חיבור הפוך, זה עלול לגרום לנזק בלתי הפיך למעגל!
