אילו גורמים משפיעים על pogopin spring Pogo Pin?
מוצרים אלקטרוניים וחשמליים נוכחיים מתפתחים בכיוון של עידון, קלות התקנה וחיי שירות ארוכים. מחבר קפיצי האצבעון של Pogopin הוא קטן בגודלו ובעל עיצוב נשלף, שיכול לענות על הצרכים של מוצרים אלקטרוניים וחשמליים עכשוויים, ולכן מחברי קפיצי Pogopin אהובים על יצרני מחברים רבים.
אצבעוני קפיצי pogopin הוא חלק מאוד פשוט, אבל דרישות התהליך גבוהות מאוד, אם אין בקרת איכות טובה ורמת תהליך ייצור מושלמת, הוא נוטה במיוחד להפסקת חשמל וסיכה תקועה, או חיים קצרים מדי. טכנולוגיית אצבעוני האביב של פוגופין עדינה ומסובכת במיוחד. מעיבוד מחרטה, ציפוי אלקטרוני והרכבה, כל חוליה עשויה להביא סכנות נסתרות חמורות.
עיבוד מחרטה:
צריך להיות מעובד עם מחרטות אוטומטיות יפניות, כך שניתן להבטיח את דיוק החלקים בטווח של +/-0.01 מ"מ. רוב המפעלים משתמשים במכונות חיתוך לעיבוד, ולא ניתן להבטיח דיוק. שנית, גימור פני השטח המעובד על ידי המחרטה, במיוחד גימור פני השטח הפנימי של צינור המחט קפיץ פוגופין הוא קריטי מאוד. לרוב המפעלים אין ציוד לבדיקת חספוס פני השטח, כלומר, אין פרמטר לפקח על כך.
תהליך ציפוי:
לעובי שכבת הציפוי יש השפעה רבה על מבנה העלויות. ציפוי הזהב של אצבעון קפיצי הפוגופין האיכותי הוא 16u", אבל רוב המוצרים הם ב-1~2u", שיש לו פער גדול. שנית, לאיכות ציפוי הזהב בחור יש השפעה רבה על התכונות החשמליות (עכבה) והתכונות המכניות של הסיכה.
תהליך הרכבה:
תהליך ההרכבה הלקוי עלול לגרום לבעיות חמורות כגון הטיית המחט, רווח גדול בין גובה המחט, הסיכה תקועה וקילוף הפייה.
יש לה מפעל עצמאי בשטח של כ-6,800 מ"ר. בשילוב R&D, ייצור ומכירות, היא עוסקת בעיקר במחקר ופיתוח וייצור של מחברי POGOPIN ו-POGOPIN שונים, מסופי רסיס וחלקי מחרטת CNC אוטומטית. ניתן גם לייצר ולעבד אותו לפי דוגמאות של לקוחות. יש יותר מ-4,000 קטגוריות מוצרים. לבחירת הלקוחות, מוצרים (מחבר בדיקה, פין פוגו, פוגופין, מחבר קפיץ, פוגופין מגנטי, בדיקה, פין פוגו טעינה, פין פוגו מגנטי) נמצאים בשימוש נרחב במוצרים לבישים חכמים רובוט חכם של מל"ט מוצרי תקשורת 5G, מוצרי בית חכם, חינוך /מוצרי בידור אלקטרוניים, מוצרי ציוד רפואי, אלקטרוניקה לרכב, מוצרי צריכה טלפונים ניידים ומוצרים אלקטרוניים אחרים.