סיכת פוגו, הנקראת גם בדיקה, היא מדיום מגע לבדיקות חשמליות, והיא רכיב חומרה אלקטרונית מדויקת ברמה גבוהה. הוא מחולק סיכות פוגו וסיכות כלליות כאשר נעשה שימוש כמבחן לוח מעגלים. כאשר סיכת הפוגו נמצאת בשימוש, יש צורך להכין תבנית בדיקה בהתאם לחיווט של לוח המעגלים שנבדק, ובאופן כללי, עובש יכול לבדוק רק סוג אחד של מעגלים חשמליים; כאשר נעשה שימוש בהצמדה למטרה כללית, נדרשות מספיק נקודות בלבד. לוחות מעגלי בדיקה, כך שרוב יצרני סיכות פוגו מייצרים כיום סוגים שונים של סיכות פוגו. יש שכבה של זהב על פני השטח של סיכת פוגו, אשר משפר את עמידות הקורוזיה שלה, תכונות מכניות, ותכונות חשמליות. בשל גודלו הקטן, דיוק גבוה ומשקל קל, סיכות פוגו נמצאות בשימוש נרחב בתעופה, תעופה וחלל, תקשורת צבאית ואלקטרוניקה צבאית; שנית, הם כוללים גם את תחומי המכוניות וניווט ברכב שהם חלק בלתי נפרד מאיתנו; בנוסף, ציוד רפואי, ציוד אלחוטי, ציוד תקשורת נתונים, וכו 'יש גם נוכחות.
כולם יודעים כי עבור כל המוצרים האלקטרוניים העיקריים, סיכת פוגו יש ערך חשוב במיוחד ומעמד. זהו חלק הכרחי של המוצר האלקטרוני. עבור סיכת פוגו, אם אתה רוצה לתת משחק מלא היתרונות שלה וביצועים, יש להבטיח כי איכותו היא באיכות גבוהה וכי תהליך הייצור של המחבר הוא ללא שגיאות. במילים אחרות, הביצועים של סיכת פוגו צריך להיות מוגן מפני כל נזק במהלך תהליך הייצור.
ראשית, לזהות את סיכת פוגו
כמה "חורי דליפה" יופיעו כאשר הפלסטיק המותך לא יכול למלא את קרום העובר באופן מלא, וזה בדרך כלל משהו שצריך להיבדק בשלב דפוס ההזרקה. לאחר בדיקת סיכת פוגו, ניתן למצוא את הבעיה במהירות כדי לקבוע את הביצועים שלה. התאם כדי להבטיח שלא יהיו בעיות.
שנית, להבטיח את האיכות של סיכות פוגו
כפי שכולנו יודעים, הרכבה מוצר מוגמר הוא התהליך האחרון בייצור וייצור של מחברים סיכת פוגו. בשלב זה, אנו משתמשים בדרך כלל electroplating לשלב את הסיכות בנפרד. המטרה של זה היא להבטיח את האיכות של סיכות פוגו.
שליטה שלישית, סבירה
שליטה סבירה היא דרך יעילה לפקח על הייצור. בפועל, שיטה זו מבטיחה את שלמות ביצועי המוצר במידה רבה, ובמקביל היא גם מביאה חוויה טובה במיוחד לצרכנים. אסטרטגיה ששווה במיוחד לנסות ולהשתמש בה.