גורמים המשפיעים על מחברי פוגופין קפיצי פוגו
מוצרים אלקטרוניים וחשמליים נוכחיים נוטים להיות מעודנים, קלים להתקנה ובעלי חיי שירות ארוכים. מחבר קפיצי Pogopin הוא קטן בגודלו ובעל עיצוב נשלף, שיכול לענות על הצרכים של מוצרים אלקטרוניים וחשמליים בשלב זה, ולכן קפיצי Pogopin מחבר האצבעון היה אהוב על יצרני מחברים רבים.

אצבעון קפיצי Pogopin הוא חלק מאוד פשוט, אבל יש לו דרישות תהליך גבוהות מאוד. אם אין בקרת איכות טובה ורמת תהליך ייצור מושלמת, קל מאוד לאבד כוח ופין, או שהעמידות (משך החיים) קצרה מדי הבעיה. טכנולוגיית אצבעוני קפיצי Pogopin היא עדינה ומסובכת ביותר, וכל קישור של עיבוד מחרטה, ציפוי אלקטרוני והרכבה עלול להביא לסכנות נסתרות חמורות.

עיבוד מחרטה:
עדיף להשתמש בעיבוד מחרטה אוטומטית יפנית כדי שניתן יהיה להבטיח את דיוק החלקים בטווח של +/-0.01 מ"מ, אבל רוב המפעלים משתמשים כעת במכונות חיתוך לעיבוד, שאינן יכולות להבטיח דיוק. בנוסף, גימור פני השטח המעובד על ידי המחרטה, במיוחד גימור פני השטח הפנימי של צינור המחט קפיץ פוגופין חשוב מאוד. לרוב המפעלים אין ציוד לבדיקת חספוס פני השטח, ואין שליטה על פרמטר זה כלל.
תהליך ציפוי:
לעובי שכבת הציפוי יש השפעה עצומה על הרכב העלויות. בדרך כלל, ציפוי הזהב של אצבעוני הקפיץ של פוגופין הוא 16u", אבל רוב המותגים האחרים הם ב-1 ~ 2u", שזה פער גדול. בנוסף, לאיכות ציפוי הזהב בחור יש השפעה רבה על התכונות החשמליות (עכבה) והתכונות המכניות של הסיכה.
תהליך הרכבה:
תהליך ההרכבה הלקוי יגרום לקצה המחט להיות מוטה, הפרש גובה המחט גדול מדי, הסיכה תקועה, הפייה מתקלפת ומצבים חמורים נוספים.
